Сейчас существует множество видов полиэтиленовых труб. Они делятся на напорные и безнапорные. Первые используют при создании газо- и водопроводов. Их также можно разделить по особенностям применения: водопроводные, газовые, канализационные, дренажные, оросительные, обсадные и для транспортировки технических жидкостей.
У труб из полиэтилена имеется множество преимуществ. К ним относятся низкие газо- и водопроницаемость, высокая стойкость к маслам и жирам. На полиэтилене не образуется коррозия и материал не влияет на окружающую среду. Трубы ПНД не боятся ударов и являются износостойким.
Изделия долговечны. Срок их эксплуатации может достигать до 50 лет. В отличие от металлических, у них сравнительно небольшой вес. Это является одним из главных преимуществ при монтаже и транспортировке.
Стоимость ПНД труб невысока. Полиэтилен достаточно гибок, за счет чего трубы можно гнуть, и они не порвутся.
Для производства труб ПНД требуется, чтобы завод был оснащен сушилками, автоматическими погрузчиками, экструдерами, емкостями для охлаждения, конвейером, коронатором, маркировочным устройством, системой контроля, автоукладчиком и вакуумным калибратором.
Сырье используется индивидуально для каждого вида изделий. Это могут быть полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен и полимеры разного давления. В данном случае – это полиэтилен.
Первым этапом при изготовлении труб ПНД является загрузка сырья в гранулах в экструдер. Затем оно попадает в специальный цилиндр, который оснащен нагревательными элементами.
После этого расплавленный материал загружают в фильеру. Это оборудование определяет какой формы будет готовая продукция. Кроме того, оно влияет и на качество изделия.
Следующий этап – калибровка. В вакуумную ванную попадает заготовка. И уже в ней под давлением окончательно формируется труба в том виде, в котором мы привыкли ее видеть.
Для того, чтобы избежать деформацию, готовое изделие обязательно должно пройти камеру охлаждения. Оттуда труба попадет на гусеничный или ленточный конвейер.
На заключительном этапе изготовления полиэтиленовые трубы нарезаются и укладываются в бухты. Здесь специалисты используют дисковые пилы или гильотинные резаки в зависимости от толщины стенок и диаметра изделий.
